[专业滚珠丝杠]020-28993195

忘记密码
广州雷研精密传动设备有限公司供应台湾TBI滚珠丝杆、ABBA珠滚丝杠、HIWIN滚珠丝杠、 PMI滚珠丝杆、AHK滚珠丝杆、日本KSS滚珠丝杠、THK滚珠丝杠等!

滚珠丝杆副常见的故障分析

2012-11-22 21:24 作者:sigan8.com 来源: 雷研传动 浏览: 7,262 次 我要评论 字号:

摘要: 【滚珠丝杆副常见的故障分析】 滚珠丝杆副在运行中产生的故障现象及具体原因如下     1.反向间隙大,定位精度差,加工零件尺寸不稳定。 滚珠丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙,将直接影响数控机床的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度...

滚珠丝杆副常见的故障分析图

【滚珠丝杆副常见的故障分析】
滚珠丝杆副在运行中产生的故障现象及具体原因如下
   
1.反向间隙大,定位精度差,加工零件尺寸不稳定。
滚珠丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙,将直接影响数控机床的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置,故障原因可分为以下几类:

滚珠丝杠副常见的故障分析图

①滚珠丝杠支撑轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。
②滚珠丝杠双螺母副产生间隙、滚珠磨损。
③滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。
④螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢,产生间隙等。
  
2.滚珠丝杠副运动不平稳,噪音过大。
①伺服电机驱动参数未调整好。
②丝杠螺母润滑不良。
③滚珠丝杠弯曲变形。
④滚珠有破损。
⑤丝杠与导轨不平行等!

滚珠螺杆副常见的故障分析图

【滚珠丝杆副的两种故障实例分析】
故障一  机床机械抖动
故障现象:某数控车床在Z向移动时有明显的机械抖动。
故障分析:该车床在在Z向移动时,明显感受到机械抖动。在检查系统参数无误后,将Z轴电机卸下,单独转动电动机,电动机运行平稳。用手转动丝杠,振动手感明显。拆下Z轴丝杠防护罩,发现滚珠丝杆上有很多小铁屑及脏物,初步判断为丝杠故障引起的机械抖动。拆下滚珠丝杠副,打开丝杠螺母,发现螺母反向器内有很多小铁屑及脏物,造成钢珠运转不流畅,用煤油认真清洗,清除杂物,重新安装,调整好间隙。此时,故障排除。

螺杆副常见的故障分析图

故障二  机床交流伺服出现报警
故障现象:某卧式加工中心,手动操作Y轴时,Y轴有振动和异常响声,系统屏幕出现400号报警。

故障分析:这种报警开始是一天或几天报警一次,后来是每隔几个小时都有报警。该机床是FANUC系统的,400号报警表示伺服电机或伺服放大器过热,用电流表检查发现Y轴负荷电流很大,通过交换法,发现系统、驱动、电机并没有坏;检查Y轴机械部分,发现Y轴滚珠丝杠轴承发烫,用手转动丝杠,丝杠的阻力很大,然后加点润滑油再转动丝杠(滚珠丝杠润滑油脂),发现丝杠阻力小多了,最终判断是丝杠润滑不够引起的故障。打开控制油泵的PLC程序,发现PLC程序编写的是每次开机的时候给油泵润滑一次;修改PLC程序,给油泵每小时润滑一次。此时,故障消除。

更多关于机床维修知识请到机床维修网学习

在线客服

客服①号:雷研精密传动设备①

客服②号:雷研精密传动设备②

客服③号:雷研精密传动设备③

销售热线:15802034588

关闭