黑田精工滚珠丝杠

广州雷研精密传动设备有限公司大量供应黑田精工滚珠丝杠，货源充足、价格合理、原装正品、销售热线:020-28993195。 【黑田精工滚珠丝杠副的组成及原理】 它是由滚珠丝杆、滚珠螺母、滚珠和回珠孔等部分所组成。滚珠丝杆传动的物理基础是滚动摩擦。丝杆和螺母的螺纹滚道之间填满了滚动的滚珠,在螺母上有与滚道始末接通的滚珠回珠孔, 当丝杆或螺母转动时, 滚珠即沿着滚道和螺母上的回珠孔循环流动。 【黑田精工滚珠丝杠发展历史和趋势】 由于精密滚珠丝杠副具有定位精度好、刚度高、摩擦系数小等优点,被广泛应用于各种工业设备、精密仪器的进给机构,尤其在精密数控机床的直线驱动执行单元中得到广泛应用。随着数控机床向高速化、高精度化、复合化与环保化方向发展,对滚珠丝杆副的进给速度提出了越来越高的要求。 由于滚珠丝杆副转速的提高受到临界dN值(d为滚珠丝杆副的公称直径(mm);N为丝杆副的转速(r/min))的限制,其进给速度的提高主要是靠增大滚珠丝杆副的导程来实现的。但随着滚珠丝杆副导程的增大,螺旋角随之增大,使滚珠丝杆副的加工难度增大,滚珠丝杆副的动力学和力学性能也发生了改变。 因此,研制开发高速滚珠丝杆副的首要任务就是完善现有的滚珠丝杆副理论,并应用相关理论改进目前滚珠丝杆副的设计和加工方法,结合可行的试验方案,找到影响滚珠丝杆副性能的主要因素,从而有效地提高滚珠丝杆副的性能。 【黑田精工滚珠丝杠螺旋角的影响】 随着机械产品向高速、高效、自动化方向发展，工业机器人、数控锻压机械、加工中心以及机电一体化等机械设备的进给驱动速度不断提高，滚珠丝杆副的导程也有逐渐加大的趋势，这就意味着滚珠丝杆副螺旋升角的增加。因此，需要进一步研究螺旋角的变化对滚珠丝杆副性能的影响。

【黑田精工滚珠丝杠疲劳失效分析】 由滚珠丝杆副滚珠链的动力学原理可知,只要有一个滚珠不能顺利返回滚珠链中,就会产生滞阻现象,造成/梯形失真0。当梯形失真趋向极端时,伴随滞阻现象会产生滚珠破裂以及丝杆螺母螺纹发生布氏形变等现象。丝杆、螺母螺纹上的布氏压痕深浅表明梯形失真的严重程度。丝杆上的划痕主要是由于破损的滚珠与丝杆表面摩擦产生的,因此丝杆表面划痕的有无表示滚珠链的循环是否出现问题。

【黑田精工滚珠丝杠预紧力的确定】 在滚珠丝杆副中对螺母施加预紧力，可以提高滚珠丝杆副的轴向刚度和定位精度。因此，若只考虑丝杆副的刚度及定位精度，显然是预紧力越大越有利，可以更好地消除由弹性变形所引起的轴向间隙。而过小的预紧力即使消除了轴向间隙，但不一定就提高了刚度。 因为预紧力必须能足以消除预紧螺母的“低刚度区”的存在。由于双螺母预紧段的丝杆与螺母元件间均存在有误差（如导程误差等），因而可能产生某一小段接触变形后紧些，其接触刚度就高，而某一小段接触变形后松些，则接触刚度低的现象。后者即所谓“低刚度区”。要提高轴向接触刚度，预紧力必须要足够大，以消除这种“低刚度区”的存在，才能真正达到提高轴向刚度的目的。

【黑田精工滚珠丝杠的安装方法】 该方法包括通过滚珠丝杆上设置螺母,利用千分表来测量螺母外圆母线上的标示,与滚珠丝杆上的标示相同来调整滚珠丝杆在垂直方向平行度,再将滚珠丝杆与螺母旋转90度后,采用同样的方法调整滚珠丝杆在水平方向上的平行度,从而实现的滚珠丝杆在垂直方向和水平方向上的平行度调整,这种方法简单,成本低,且精确度高。

(1)测量和调整滚珠丝杆中心线与导轨运动方向在垂直方向的平行度：所述的滚珠丝杆上设置有螺母,将该螺母旋转式滚珠丝杠的一端端头处,用千分表测头触及在螺母圆母线上,记录测量点标示记号结果,同时在丝杆的外圆的同一侧母线上作标示记号；再将螺母移动至滚珠丝杆的另一端端头处,使螺母上的标示,丝杆上的标示位置与螺母外圆侧母线上的标示记号相同,沿导轨移动千分表,按螺母上的标示记号将千分表测头触及螺母上的测量点标示记号位置,记录测量结果；

(2)测量、调整丝杆中心线与导轨运动方向在水平方向的平行度：将丝杆连同螺母旋转90度,千分表测头触及在螺母外圆标示记号处的位置,按上述步骤中的方法进行水平方向平行度的测量,并调整丝杆支承座位置,达到需要的平行度要求。