摘要: 滑动丝杠副螺母机构的结构较简单，加工方便，运动平稳，传动精度较高；螺纹的导程小，降速比大，故牵引力较大；具有自锁性能等，因此应用广泛。但其摩擦阻力大，传动效率低（0.2～0.4）；螺纹中有侧向间隙，故反向时有空行程；由于动静摩擦系数差别大，低速时可能出现爬行现...
滑动丝杠副螺母机构的结构较简单，加工方便，运动平稳，传动精度较高；螺纹的导程小，降速比大，故牵引力较大；具有自锁性能等，因此应用广泛。但其摩擦阻力大，传动效率低（0.2～0.4）；螺纹中有侧向间隙，故反向时有空行程；由于动静摩擦系数差别大，低速时可能出现爬行现象。
【卧式滑动丝杠副螺母传动副】
是机床最常用的传动机构之一,数控线切割机床卷丝筒部件即采用这种传动机构,以实现钼丝的排丝运动。工作时,丝杠不停地往复运动,转速常常达到100rPM。以前的设计往往采用非机械润滑,受到操作和转速的限制,因此,滚珠丝杠螺母传动副的润滑成为一个较为棘手的问题。
尽管自锁滑动丝杆螺母升降方式有着很高的安全性能，但不可否认的是那是以牺牲机械效率为代价的，在实际中，自锁滑动丝杆螺母升降台的机械效率只能达到20%-30%。为了提高丝杆螺母的传动效率且又保留其自锁的优点，有人提出将金属切削机床上采用的滚柱螺母丝杆副引入到舞台升降台的传动中来，此种传动方式虽尚无实际应用的例子，但相信随着广大舞台机械设计者及工程人员的努力，丝杆螺母式舞台升降技术必将取得技术上更大的进步。
滚珠丝杠与滑动丝杠副相比具有以下特点：
1、不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现精确的微进给，并且能保证高精确性。
2、滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给和高钢性。
3、滚珠丝杠与过去的滑动丝杠副副相比驱动力矩达到1/3以下，能得到较高的运动效率。
滚珠丝杠是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，当滚珠丝杠作为主动体时，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
