摘要: 广州雷研精密传动设备有限公司【专业供应火花机滚珠丝杠】货源充足、价格合理、原厂正品，品牌齐全欢迎新老客老致电:020-28993195。 火花机滚珠丝杠副的选择方法 根据防尘防护条件以及对调隙及预紧的要求，可选择适当的结构形式。例如，当允许有时隙存在时(如垂...
广州雷研精密传动设备有限公司【专业供应火花机滚珠丝杠】货源充足、价格合理、原厂正品，品牌齐全欢迎新老客老致电:020-28993195。
火花机滚珠丝杠副的选择方法
根据防尘防护条件以及对调隙及预紧的要求，可选择适当的结构形式。例如，当允许有时隙存在时(如垂直运动)，可选用具有单圆弧形螺纹滚道的单螺母滚珠丝杠副；当必须有预紧和在使用过程中因磨损而需要定期调整时，应采用双螺母螺纹预紧或齿差预紧式结构；当具备良好的防尘条件，且只需在装配时调整间隙及预紧力时，可采用结构简单的双螺母垫片调整预紧式结构。
火花机滚珠丝杠副的选择步骤：
在选用滚珠螺杆副时，必须知道实际的工作条件，应知道最大的工作载荷(或平均工作载荷)、最大载荷作用下的使用寿命、丝杠的工作长度(或螺母的有效行程)、丝杠的转速(或平均转速)、滚道的硬度及丝杠的工况，然后按下列步骤进行选择。
①最大的承载能力。
②最大动载荷。对于静态或低速运转的滚珠丝杠，还要考虑最大静载荷是否充分地超过了滚珠丝杠的工作载荷。
③刚度的验算。
④压杆稳定性核算。
机床定位精度要求与丝杠精度
滚珠丝杠的精度将直接影响数控机床各坐标轴的定位精度。普通精度的数控机床，一般可选用D级，精密级数控机床选用C级精度的滚珠丝杠。
丝杠精度中的导程误差对机床定位精度影响最明显。而丝杠在运转中由于温升引起的丝杠伸长，将直接影响机床的定位精度。当L为丝杠螺纹有效长度时，L即为方向目标值T，在丝杠图纸上标示为负值。用户在定购滚珠丝杠时，必须提出滚珠丝杠的方向目标值。
火花机（简称EDM，全称Electrical Discharge Machining）是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。
火花机加工原理
进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。
火花机操作标准要求
1打开电派:先开稳压器开关，再接着开机器总开关.然后再按“SOURCE ON”开关，约过五分钟后机器屏幕提示按“POWER ON”开关。以上打开电浑顺序一定要按先后顺序执行.并启动气开关。
2极限运行:按下“POWER ON”开关后.根据屏幕提示按左边绿色“ENT”键进行X, Y,Z,U轴极限运动。
3工件电极校正:根据加工要求，进行工件校正和电极校正.选择电极的校正夹具，然后确定工件电极的加工相对位置；
4编写加工程序:根据加工位t、加工深度、加工形状、表面构造度等.进行加工程序编侧或选择已存放在档案内的程序进行加工，按下右屏幕的“加工”再按左边绿色“ENT.开关就可以进行加工。
5错误处理:在操作或加工过程中出现红色的错误信息时，应及时很据屏幕的提示进行处理，否则无法进行下一步的操作或加工。
6.加工检查:用子“加工”程序进行各加工位t检查或加工时先按左边“OFF”开关及蓝色“ACK”开关进行加工时的检侧。必要时.用各种测R工其进行X,Y,Z检侧，再将程序移到最上面愉人“ENT”健再继加工。
7.加工完后，整理工其并清理机器内的加工残涪进行下一工件加工。
8.并闭电深:先按左上角“POWER OFF”健.再按“SOURCE OFF”键，约过2~3 min后关闭总电砚及往压器电旅.同样此暇序也不得变更。
9.以上说明只强阅益要事项.及只提供操作指导，其体详细操作要参照本机器的《使用说明书》，操作者必须熟练幸握《使用说明书》中的各项操。
