济宁丝杠厂

【济宁丝杠厂材料的选择】
①具有优良的加工性能，磨削时不易产生裂纹，能得到良好的表面光洁度和较小的残余内应力，对刀具磨损作用较小。
②抗拉极限强度一般不低于588MPa。
③有良好的热处理工艺性，淬透性好，不易淬裂，组织均匀，热处理变形小，能获得较高的硬度，从而保证丝杠的耐磨性和尺寸的稳定性。

④材料硬度均匀，金相组织符合标准。常用的材料有：不淬硬丝杠常用T10A, T12A及45等；淬硬丝杠常选用9Mn2V，CrWMn等。其中9Mn2V有较好的工艺性和稳定性，但淬透性差，常用于直径≤50mm的精密丝杠副；CrWMn钢的优点是热处理后变形小，适用于制作高精度零件，但其容易开裂，磨削工艺性差。 丝杠的硬度越高越耐磨，但制造时不易磨削。

【济宁丝杠厂加工中心的工艺特点】
①加工精度高而稳定，表面质量好。
②软件适应性强。
③效率高。

【济宁丝杠厂进给系统热变形措施】
发热是引起滚珠丝杠进给系统的变形的主要因素。同时也是影响滚珠丝杠副定位精度和机床加工精度的主要因素。所以找出抵抗热变形的措施,对提高进给系统的定位精度对提高机床的加工精度具有重要的意义。关于抵抗热变形的措施有很多,但各有其利弊,选择时一定要慎重。

【济宁丝杠厂组成及工作原理】
滚珠丝杆副主要由丝杠、螺母、滚珠和反向器组成。在具有螺旋槽的丝杠和螺母中间装有中间传动元件,即滚珠,滚珠组成循环的滚珠链。当丝杠旋转时,滚珠沿螺纹滚道滚动,在此运动过程中,滚珠不但绕丝杠公转,其自身还在自转。所以滚珠不但与丝杠、螺母间产生摩擦,而且相互间也产生摩擦。为了防止滚珠从滚道内滚出,在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置,如反向器和挡珠器,它们与螺旋滚道形成循环回路,使滚珠在螺旋滚道内即自转又沿螺旋滚道循环转动。

【济宁丝杠厂的支撑方式】
数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度,除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外,滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。为了提高支承的轴向刚度,选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用,其结构虽简单,但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用,其轴向刚度有了提高,但增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。