摘要: 广州雷研精密传动设备有限公司【专业供应磨床滚珠丝杠】货源充足、价格合理、原厂正品，品牌齐全欢迎新老客老致电:020-28993195。 滚珠丝杠螺母副 滚珠丝杠螺母副是把由进给电动机带动的旋转运动，转化为刀架或丁作台的直线运动。在丝杠和螺母上加...
广州雷研精密传动设备有限公司【专业供应磨床滚珠丝杠】货源充足、价格合理、原厂正品，品牌齐全欢迎新老客老致电:020-28993195。
滚珠丝杠螺母副
滚珠丝杠螺母副是把由进给电动机带动的旋转运动，转化为刀架或丁作台的直线运动。在丝杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，当它们套装在一起时形成螺旋滚道，并在滚道内装上滚珠。当丝杠对螺母相对旋转时，则螺母产生了轴向位移，而滚珠则沿着滚道滚动。螺母的螺旋槽的两端用回珠器连接起来，使滚珠能够周而复始地循环运动，管道的两端还起着挡珠的作用，以防滚珠沿滚道掉出。
磨床滚珠丝杠支撑座对轴承的要求
滚珠丝杆副对滚动轴承的要求，与主轴和传动轴对滚动轴承的要求的相同点是，滚动轴承都应具有足够的精度和疲劳寿命。但不同点也很突出，滚珠丝杠主要承受轴向载荷，除丝杠自重外，一般无径向载荷。因此，滚珠螺杆副滚动轴承的轴向精度和轴向刚度要求较高。进给系统要求运动灵活，对微小位移(丝杠微小转角)响应要灵敏。因此，轴承摩擦力矩应尽量小。滚珠丝杠转速不高，且高速运转时间很短，因而发热不是主要问题。
磨床简介
磨床的种类很多，按用途不同可分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、螺纹磨床、齿轮磨床以及其它各种专用磨床等。
坐标磨床简介
坐标磨床有立式和卧式两种，模具加工常用立式机床。中、小型坐标磨床采用单柱形式，大型机床采用双柱形式。立式单柱坐标磨床见。它采用双层结构工作台，由十字滑座的横向运动和工作台的纵向运动构成水平面内的直角坐标。磨头箱支承在立柱上，沿立柱导轨垂直移动，完成z坐标工作。立式双柱坐标磨床为龙门式结构。
磨床润滑
润滑的目的是为了减小摩擦面和各传动副的磨损，以保证和提高机构工作的可靠性和灵敏性。
1．主轴的动压轴承润滑
常用的润滑油有N2、N5两种主轴油，砂轮架油池的主轴油应每三个月更换一次。
2．工作台纵向导轨、砂轮架横向导轨润滑
使用全损耗系统用油(如L-AN46、L—AN32、L．AN68)进行润滑。
3．内圆磨具滚动轴承润滑
使用润滑脂，其型号为3号锂基润滑脂、3号钙基润滑脂，而且500h就应更换一次。
4．采用滴油润滑幻各润滑点润滑
工作台纵向手轮润滑杯、横向进给手轮润滑油杯、尾座套筒注油孔等均为此类润滑点，它们需要定期注入全损耗系统用油。
磨床保养
保养的目的是为了保证机床的良好技术状态，以防机床发生故障，致使机床精度降低，甚至损坏。
日常保养要点
1)按操作规程正确操作机床，确保磨床部件、机械结构不损坏。
2)工作前后必须进行磨床部件、机械结构、液压系统、冷却系统的检查，发现异常必须及时修理排除故障。
3)擦净头架、尾座与工作台的连接面后，涂上润滑油，再对其位置进行移动调整，确保其连接面的机床精度。
4)按规定的油类对人工润滑的部位进行加注，并确保其油面的高度。
5)定期冲洗冷却系统，合理更换切削液。废切削液应按环保要求进行处理。
6)高速滚动轴承的温升应低于60~90%。
7)欲在磨床加工的工件精度及尺寸参数应与该机床的精度等级及参数相对应，以保护机床精度。
8)必须给机床暴露在外面的滑动面和机械机构涂油以防生锈。
9)对机床的工作面和部件应确保不碰撞、不拉毛。
一级保养
磨床运转500h后，就需进行一次一级保养。以万能外圆磨床为例。
磨床的维护
对机床经常清理和润滑，才能保持机床的精度和有效地延长它的使用年限，尤其是磨床的操作技术，加工精度要求较高，更应该特别仔细保养，所以，在使用时应遵照下列维护规则。
(1)按各种磨床使用说明书的润滑部位表规定，定期按时注以规定的各种清洁的润滑油。 ．
(2)经常注意检查床身导轨的润滑情况，导轨润滑油压力表读数应保持在1公斤／厘米2左右。
(8)使用磨床之前，先检查油池中的油液是否足够，液压系统的油池灌入20号机油至油位刻线标位处，油池的油位应完全淹过吸油管，以免吸入空气(如在室温低于50C时可加入20％的10号机油以便适当降低其粘度)。在一般正常工作情况下，每经8～4月，须清理换油一次，滤油器须定期清洗。
(4)磨床使用前，应检查冷却液是否充足，冷却泵工作是否正常，每周应清洗冷却液沉淀器所积聚的磨粒及磨屑，并换上新的冷却液，注意不得让冷却液溅入液压用油内。
(5)注意检查砂轮架前侧的油标油位，砂轮架油池应注入过滤十分清洁的煤油和10号机油的混合油(煤油60～90％)，每月更换一次。
(6)安装工件时，必须把两顶尖的中心孔擦干净，然后注入清洁润滑脂，不得留有磨粒、油污及锈渍。
(7)注意检查磨头温升情况，有无振动等不正常现象，找出原因并找有关维修人员修理。
(8)滚动轴承如有噪音或严重发热现象，必须及时找出原因，并设法加以消除。
(9)定期检查皮带的安全情况及松紧程度，皮带不得过松或过紧。
(10)易受尘屑的部件，应随时清洗，并加润滑油。
(11)所有软管不许沾有油迹及积聚污垢等。
磨床的维护保养
机床的维护保养是一项非常重要的工作，做好机床的维护保养工作，可以使机床保持完好的工作状态，减少机床的使用费用。
(1)机床完好的标准机床完好工作状态的标准一般包括以下10项指标：
1)磨床的精度、技术性能满足生产工艺要求，各项精度指标保持机床出厂时的标准。
2)磨床的传动系统运行正常。
3)磨床的操作系统的操作灵敏、可靠。
4)磨床的润滑系统的装置齐全、管道完整、油路畅通、油标醒目、用油符合要求。
5)磨床的电气系统的装置齐全、线路完好、性能安全可靠。
6)磨床的滑动部位运动正常、各滑动导轨无碰伤。
7)磨床内外清洁、无油垢、无锈蚀。
8)磨床无漏油、漏水和漏气等现象。
9)磨床的零部件完整、附件齐全。
10)磨床的寄令、防}卢婪罟齐全可靠。
