摘要: 木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。 广州雷研精密传动设备有限公司【专业供应木工机械滚珠丝杠】货源充足、价格合理、原厂正品，品牌齐全欢迎新老客老致电:020-28993195。 滚珠...
木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。
广州雷研精密传动设备有限公司【专业供应木工机械滚珠丝杠】货源充足、价格合理、原厂正品，品牌齐全欢迎新老客老致电:020-28993195。
滚珠丝杠螺母副
滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件。滚珠丝杠螺母副是数控机床进给系统的重要传动部件，它是一种可以将回转运动转换为直线运动的传动装置。滚珠丝杠副有多种结构形式，按滚珠循环方式分为外循环和内循环两大类。外循环回珠器用插管式的较多，内循环回珠器用腰形槽嵌块式的较多。详细情况请了解这里http://www.sigan8.com/585858/
滚珠丝杠应用
滚珠丝杠机构作为一种高精度的传动部件，大量应用在数控机床、自动化加工中心、电子精密机械进给机构、伺服机械手、工业装配机器人、半导体生产设备、食品加工与包装、医疗设备等各种领域。
滚动轴承的选择
滚珠螺杆副对滚动轴承的要求，与主轴和传动轴对滚动轴承的要求的相同点是，滚动轴承都应具有足够的精度和疲劳寿命。但不同点也很突出，滚珠丝杠主要承受轴向载荷，除丝杠自重外，一般无径向载荷。因此，滚珠丝杠副滚动轴承的轴向精度和轴向刚度要求较高。进给系统要求运动灵活，对微小位移(丝杠微小转角)响应要灵敏。因此，轴承摩擦力矩应尽量小。滚珠丝杠转速不高，且高速运转时间很短，因而发热不是主要问题。详细http://www.sigan8.com/shi-yong-ji-qiao/
在订购木工机械副时，可根据丝杠受力情况将所需预紧力的大小提供给厂商，以便厂家按照给定的预紧力预紧。若预紧力选择得当，滚珠丝杠就可以处于最佳工作状态。如果预紧力增加，钢珠与滚道之间的接触刚度增加，传动精度也会提高，但是，过大的预紧力将导致钢珠与滚道之间接触应力增大，从而降低工作寿命和传动效率。
木工机械作业
1.一般规定
(1)开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作；
(2)机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时，应先切断电源，再进行检修；
(3)操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业；留长发的必须戴工作帽，长发不得外露；
(4)木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中更换刨刀、锯片、钻头或刃具时，必须切断电源，停止转动后方可拆装；
(5)使用铁夹钩吊运送木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。
2．带锯机
以环状无端的带锯条为锯条，浇在两个锯轮上做单向连续的直线运动来锯切木材的锯机，主要由床身、锯轮、上锯轮升降和仰俯装置、带锯条张紧装置、锯条导向装置、工作台、导向板等组成。带锯机的施工安全技术要点如下：
(1)开动带锯前，必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条的松紧程度。如锯条齿侧的裂纹长度超过锯条宽度的1／6，锯条接头超过三个，锯条中间及后背有裂纹，锯条接头处裂纹超过lOmm时，都不得使用。锯条的松紧程度应根据锯条的厚薄、宽窄进行调整，经试运转正常后，方可开始工作。
(2)原木入锯前，应清除钉子和砂石等杂物。并调整好尺寸，进锯后不得调整，跑车上的原木要稳定牢固，进锯速度要均匀。锯短木要用扒钉或拉杆固定后再行加工。
(3)不得加工超过机械规定限度的特大原木。加工较长木材时，必须配备副手协助工作。
(4)不得用潮湿或带油的手指接触启动开关和其他电器设备。如发生电器设备故障或损坏时，不得擅自拆卸检查。
(5)作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，跑车前后和锯条两侧不得有人走动或停留。
(7)平台的电器开关要随用随开，用后立即关闭。平台式带锯加工木料回料时，木料要离开锯条2～5cm，并要注意劈裂和木节撞击锯条发生事故。
(8)作业中如遇停电，应将电闸关闭，防止来电后机械自行转动造成事故。
(9)带锯机的修理或拆放成捆的锯条，应踏紧锯条端头，控制松放，以防锯条回卷伤人。锉锯条时，要戴防护眼镜。修磨带锯的砂轮应有防护罩，操作时应站在砂轮侧面。
(10)联接锯条，必须接合严密，平滑均匀，厚薄一致。
(11)所用机械停工作业后，应派专人检查电源是否关闭或绝缘，锁好闸箱，进行擦拭，消除木屑、刨花。
木工机械维护与保养
科学技术在不断地发展，建筑行业的机械化程度也越来越高。木工机械的发展也很快，但总的来说木工机械的基本构造是一致的，其保养维护的方法也基本相同。木工机械的维护与保养在工作中是必不可少的，是提高木工机械的工作效率，延长木工机械使用寿命的手段。木工机械维护保养的主要工作是维护清理和加油保养。
1．维护清理
木工机械在使用前后，都要进行维护清理。机械在工作时，必须注意滚动轴承的温度，不许超过60℃，如超过应立即换油，倘仍无效，则应卸下轴承，用洁净柴油清洗干净，涂上锂基润滑脂，再工作。磨锐利的刀片和锯片需要进行平衡，刃口部位不应有烧坏变蓝及小崩口、裂缝等现象。
机械在使用前应先检查和调整台面，使之平整光滑，刃口锋利，锯路正常，吃刀正确，靠山与台面垂直，皮带松紧合适，机械不塞屑，运转正常后，才能进行正常使用。在使用过程中，应注意使用的方法，注意安全和机械运转的情况，如发现情况，立即停机检查。机械使用完毕后，应关掉电源，用揩布或回丝或3寸漆刷把表面的木屑灰尘清扫干净，清扫不到的地方用皮老虎吹干净。
2．加油保养
机械须经常对各运动部件进行润滑，润滑良好能使机械延长使用寿命并有利于装置正常运转。机床保养应订立严格的规章制度。
