摘要: 刨床是用于切削加工的主要技术装备之一。在机械制造工业中刨床是一种应用得比较广泛的金属切削机床。刨床主要包括牛头刨床和龙门刨床。 广州雷研精密传动设备有限公司【专业供应刨床滚珠丝杠】货源充足、价格合理、原厂正品，品牌齐全欢迎新老客老致电:020-28993195...
刨床是用于切削加工的主要技术装备之一。在机械制造工业中刨床是一种应用得比较广泛的金属切削机床。刨床主要包括牛头刨床和龙门刨床。
广州雷研精密传动设备有限公司【专业供应刨床滚珠丝杠】货源充足、价格合理、原厂正品，品牌齐全欢迎新老客老致电:020-28993195。
滚珠丝杠螺母副
滚珠丝杠螺母副是回转运动与直线运动相互转换的一种新型传动装置，在数控机床上得到了广泛的应用。它的结构特点是在具有螺旋槽的丝杠螺母间装有滚珠，使丝杠与螺母之间的运动成为滚动，以减少摩擦。
注意对刨床滚珠丝杠副的防护
滚珠丝杠副应避免灰尘或切屑、污物等进入。如果滚珠丝杠副在机床上外露，应采用防护罩封闭，如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管或折叠式套管等。安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的端面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。如果滚珠丝杠处于隐蔽的位置，则可采用密封圈防护，将密封圈装在螺母的两端。接触式密封圈防尘效果好，但因有接触压力，使摩擦力矩略有增加。非接触密封可避免摩擦力矩，但防尘效果稍差。工作时要避免碰击防护装置，防护装置有损坏要及时更换。
滚珠丝杠型号编号规则
为了适应各种场合的不同用途，制造商一般都能够提供种类丰富的规格供用户选用，滚珠丝杠机构的规格最后都由一组编号来表示，订购时可以直接选择编号。不同的制造商其编号规则各有区别，但大致类似，只要仔细阅读制造商的样本资料即可。
经常性的维护
正确地维护机床、合理地使用机床，对提高工作效率、保持机床的精度及延长其使用寿命很为有效。因此，操作者应十分重视机床的日常维护。
(1)必须熟悉自己所操作的刨床的结构、传动系统，了解润滑部位与润滑次数，掌强调整、操纵、维护常识，严格按照刨床的安全操作规程进行操作。
(2)正确的润滑是维护刨床的重要措施之一。每天班前和班后，必须根据润滑指示牌的要求，合理加注清洁的润滑油。
(3)经常保持刨床各部位的清洁，．特别是导轨滑动部分，防止切屑、垃圾侵蚀、磨损导轨。每天工作结束后，必须清除刨床上的切屑等杂物，擦净机床各部分的污物，并涂上一层润滑油。
(4)刨床在工作过程中严禁变速。应先停车后变速，以防损坏传动零件及机构。
(5)严禁在工作台上、平口钳上和横梁导轨上敲击和校直工件。也不准堆放工件、工量具。
(6)开车前，应检查刨床各部分机构是否完好，检查各转动手柄、变速手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏机床。启动后，应低速运行1～2分钟，使润滑油散布到需要之处(冬天尤为重要)，待机床运行正常后才能切削加工。
(7)机床不应在超负荷下工作。刀具磨损后应及时刃磨，用磨损刀具继续切削，会增加机床负荷，甚至影响机床精度与损坏机床。
(8)油箱的盖板应注意盖好，以免铁屑或杂物落入，损坏液压传动机件。
(9)在开动龙门刨床时，应将工作台的行程挡铁调整好、行程开关的方位要拨正确，防止撞击损坏。
(10)需要较长时间停车时，牛头刨床，应将工作台移动到横梁的中间位置，工作台前端下的支承架应紧固，‘滑枕要开到床身的中间位置；龙门刨床，应将工作台开到床身的中闯位置，垂直刀架应移到横梁两边与立柱相应的位置。刨床手柄应放在空挡，并要切断电源。
刨床的工艺范围与类型
刨床类机床主要用于加工各种平面(如水平面、垂直面、倾斜面)和沟槽(如T形槽、燕尾槽、V形槽等)，如果对机床进行适当的调整，也可以加工花键和一些简单的直线成形面。刨床类机床的主运动是刀具或工件所作的直线往复运动，所以又称直线运动机床。刨削加工只在刀具向工件(或工件向刀具)前进时进行，返回时不进行切削，并且刨刀抬起–让刀，以避免损伤已加工好的表面和减轻刀具磨损。刀具或工件进行单方向切削时的运动称为工作行程，刀具或工件返回时不进行切削，称为空行行程。刨床类机床的进给运动是间歇性的直线往复运动，由刀具或工件完成，其方向与主运动方向垂直，并在空行程结束后的短时间内进行。
牛头刨床简介
牛头刨床在金属切削加工中应用较广，适合刨削长度不超过1000mm的中小型工件。
牛头刨床的结构
牛头刨床主要由床身、滑枕、刀架、横梁和工作台组成
(1)床身——固定和支承刨床各部件；
(2)滑枕——前端安装刀架，可沿床身水平导轨做直线往复运动；
(3)刀架——又称牛头，由转盘、溜板、刀座、抬刀板、刀夹、手柄等组成，主要作用是夹持刨。
