上银滚珠丝杆

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【上银滚珠丝杆副的结构】
滚珠丝杆副从问世至今,其结构有十种之多,通过多年的改进,现国际上基本流行的结构有四种,其各自的特点如下
①内循环结构通过反向器组成滚珠循环回路,每一个反向器组成一圈滚珠链,因此承载能力小,在高速时滚珠的流畅性较差,适应于微型滚珠丝杠副与普通滚珠丝杆副,但螺母尺寸比较小。
②外循环结构通过插管组成滚珠循环回路,每一个插管至少1.5圈滚珠链,结构简单、承载能力大、不受导程的限制,适用于小导程、一般导程、大导程与重型滚珠丝杆副;但是螺母的外形尺寸会较大。

③端盖结构通过螺母两端的端盖组成滚珠循环回路,每个回路至少1圈滚珠链,承载能力大c适应于多头大导程、超大导程的滚珠丝杆副。
④由于滚珠丝杆副具有上述优点,已日益广泛地应用于精密机械、机床、汽车,船舶,火炮、航空、航天和纺织等工。

【上银滚珠丝杆的支撑方式】
数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度,除了加强滚珠丝杆螺母本身的刚度之外,滚珠丝杆正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。为了提高支承的轴向刚度,选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用,其结构虽简单,但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用,其轴向刚度有了提高,但增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。

【上银滚珠丝杆副的循环方式】
通常,把在同一个螺母上所具有的循环回路的数目,称为滚珠的列数。而把滚珠在每一个循环中绕经螺纹滚道的圈数,称为滚珠的工作圈数。按照滚珠在整个循环过程中与丝杆表面的接触情况,循环方式可以分为内循环和外循环两种。

①内循环
滚珠在循环过程中,始终与丝杆表面保持接触的循环,叫做内循环。内循环结构的优点是:滚珠丝杆螺母的外形尺寸较小,反向器固定牢靠、刚性好且不易磨损;滚珠丝杆的反向通道短,滚珠数目少,流畅性好,摩擦损失小,传动效率高。其缺点是不能做成多头螺纹的滚珠丝杆副,反向器的回珠槽是三坐标空间曲面,加工较复杂。

②外循环
外循环就是滚珠在循环过程中,不能始终保持与丝杆表面接触,即当滚珠从螺纹滚道终端反向到滚道始端时与丝杆表面脱离接触。外循环又可以分为:插管式、螺旋槽式和端盖式三种。外循环结构制造工艺简单,承载能力较高,但管道焊接处难以做到平滑,影响滚珠滚动的平稳性,甚至发生卡珠想象,外形尺寸大,噪声也较大,耐磨性差。

【防止和减少上银滚珠丝杆热变形误差的方法有三种】
①降低热源;
②控制热流;
③热稳定结构设计。滚珠丝杆进给系统的主要热源是螺母的移动引起的摩擦生热和轴承的旋转摩擦生热。