沈阳第一机床厂滚珠丝杆

沈阳第一机床厂是中国规模最大的综合性车床制造厂和国家级数控机床开发制造基地。投产至今已累计为国内外制造业提供二十余万台金切机床，产品遍布全国三十多个省市和自治区。

数控机床故障的诊断和排除原则
在故障诊断过程中，应充分利用数控系统的自诊断功能，如系统的开机诊断、运行诊断、PLC的监控功能，根据需要随时检测有关部分的工作状态和接口信息。同时还应灵活应用数控系统故障检查的一些行之有效的方法。在诊断排除故障中还应掌握以下若干原则。

(1)先外部后内部  数控机床是机械、液压、电气一体化的机床，故其故障的发生必然要从机械、液压、电气这三种综合反映出来。因此当数控机床发生故障后，应先采用望、闻、听、问等方法，由外向内逐一进行检查。

(2)先机械后电气  由于数控机床是一种自动化程度高，技术复杂的先进机械加工设备。机械故障一般较易察觉，而数控系统故障的诊断则难度要大些。先机械后电气就是首先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活，气动、液压部分是否存在阻塞现象等。

数控机床常见故障的处理
(1)数控系统开启后显示屏无任何画面显示  检查与显示屏有关的电缆及其连接，若电缆连接不良，应重新连接；检查显示屏的输入电压是否正常；如果此时还伴有输入单元的报警灯亮，则故障原因往往是+24V负载有短路现象；如此时显示屏无其他报警而机床不能移动，则其故障是由主印制电路板或控制ROM板的问题引起的；如果显示屏无显示但机床却能正常工作，这种现象说明数控系统的控制部分正常，仅是与显示器有关的连接或印制电路板出了故障。

(2)编辑程序时非法地址报警  检查数控加工程序，其指令、参数输入有无非法字符或不正确的G代码错误。

(3)编辑程序时非法半径报警检查G02/G03指令终点到起点的距离是否大于2倍半径值，圆心坐标编程时，检查终点到圆心的距离是否与起点到圆心的距离相等。

(4)程序模拟时超程报警  检查数控加工程序中坐标点、参数是否输入有错误，检查刀具参数及零点偏置库中参数是否有错误。

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