摘要: 外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。 广州雷研精密传动设备有限公司【专业供应外圆磨床滚珠丝杠】货源充足、价格合理、原厂正品，品牌齐全欢迎新老客老致电:020-28993195。 滚珠丝杠螺母副 滚珠丝杠螺母副是把由进...
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。
广州雷研精密传动设备有限公司【专业供应外圆磨床滚珠丝杠】货源充足、价格合理、原厂正品，品牌齐全欢迎新老客老致电:020-28993195。
滚珠丝杠螺母副
滚珠丝杠螺母副是把由进给电动机带动的旋转运动，转化为刀架或丁作台的直线运动。在丝杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，当它们套装在一起时形成螺旋滚道，并在滚道内装上滚珠。
当丝杠对螺母相对旋转时，则螺母产生了轴向位移，而滚珠则沿着滚道滚动。螺母的螺旋槽的两端用回珠器连接起来，使滚珠能够周而复始地循环运动，管道的两端还起着挡珠的作用，以防滚珠沿滚道掉出。
外圆磨床滚珠丝杠的支承方式
数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度外，滚珠丝杆的正确安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座、丝杠端部的轴承及其支承加工的不精确性和它们在受力后的过量变形，都会给进给系统的传动刚度带来影响。
因此，螺母座的孔与螺母之间必须保持良好的配合，并应保证孔对端面的垂直度。螺母座应增加适当的肋板，并加大螺母座和机床结合部件的面积，以提高螺母座的局部刚度和接触刚度。
滚珠丝杠的不正确及支承结构的刚度不足，会使滚珠丝杠的寿命大大下降。因此要注意轴承的选用和组合，尤其是轴向刚度要求较高。为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承及其支承方式是十分重要的。
外圆磨床滚珠丝杠机构的工作原理
滚珠丝杠机构的工作原理与螺母和螺杆之间的传动原理基本相同。当丝杆能够转动而螺母不能转动时.转动丝杠.由于螺母及负载滑块与导向部件(如直线导轨、直线轴承)、连接在一起，所以螺母的转动自由度就被限制了，这样螺母及与其连接在一起的负载滑块只能在导向部件作用下作直线运动。
万能外圆磨床简介
万能外圆磨床的结构
万能外圆磨床可以加工工件的外圆柱面、外圆锥面、内圆柱面、内圆锥面、台阶面和端面。
(1)床身–用来支承机床各部件。内部装有液压传动系统，上部装有工作台和砂轮架等部件。
(2)工作台–工作台有两层，下层工作台可沿床身导轨做纵向直线往复运动，上层工作台可相对下层工作台在水平面偏转一定的角度(±8)，以便磨削小锥度的圆锥面。
(3)头架–头架安装在上层工作台上，头架内装有主轴，主轴前端可安装卡盘、顶尖、拨盘等附件，用于装夹工件。主轴由单独的电动机经变速机构带动旋转，实现工件的圆周进给运动。
(4)砂轮架–砂轮安装在砂轮架主轴上，由单独的电动机通过皮带传动带动砂轮高速旋转，实现切削主运动。砂轮架安装在床身的横向导轨上，可沿导轨作横向进给，还可水平旋转±30，用来磨削较大锥度的圆锥面。
(5)内圆磨头–安装在砂轮架上，其主轴前端可安装内圆砂轮，由单独电机带动旋转，用于磨削内圆表面。内圆磨头可绕其支架旋转，使用时放下，不使用时向上翻起。
(6)尾座–安装在上层工作台，用于支承工件。
