摘要: 铣床（millingmachine）系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。 数控机床导轨的基本类型及特点 导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆运动...
铣床（millingmachine）系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
数控机床导轨的基本类型及特点
导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆运动导轨。按工作性质可分为主运动导轨、迸给运动导轨和调整导轨。按受力情况可分为开式导轨和闭式导轨。按摩擦性质可分为滑动导轨和滚动导轨。
1.滑动导轨
滑动导轨两导轨工作面的摩擦性质为滑动摩擦，包括液体静压导轨、液体动压导轨和混合摩擦导轨。
(1)液体静压导轨两导轨面间有一层静压油膜，其摩擦性质属于纯液体摩擦，多用于进给运动导轨。
(2)液体动压导轨 当导轨面之间的相对滑动速度达到一定值时，液体的动压效应使导轨面问形成压力油膜，把导轨面隔开。这种导轨属于纯液体摩擦，多用于主运动导轨。
(3)混合摩擦导轨这种导轨在导轨面间有一定的动压效应，但相对滑动速度还不足以形成完全的压力油楔，导轨面大部分仍处于直接接触，介于液体摩擦和干摩擦(边界摩擦)之间的状态。大部分进给运动属于此类型。
数控机床PLC的控制对象
数控机床的控制包括各坐标轴运动的位置控制和加工过程的顺序控制两部分。在分析数控机床PLC控制对象时，通常将数控机床分为NC侧和MT侧(机床侧)两大部分。NC侧包括CNC系统的硬件和软件以及与CNC系统连接的外围设备；MT侧包括机床机械部分及其液压、气动、冷却、润滑、排屑等辅助装置，机床操作面板，继电器线路及机床强电线路等。PLC位于NC侧和MT侧之间，对NC侧和MT侧的输入、输出信号进行处理。
数控机床液压系统故障的诊断方法
液压系统故障原因很多，又因其在一种密闭的环境当中，工作时压力很高，这就使得诊断故障非常困难。维修液压系统故障常用如下诊断方法：
1.感官诊断法
这种诊断方法常喻为中医法，“望、闻、问、切”。
(1)望观察系统的工作状态
1)压力。检查液压系统各测点压力是否达到规定要求。
2)速度。观察液压缸和液压马达运行速度有无变化。
3)泄漏。检查液压系统各个接头出有无泄漏。
4)工件。检查磨后的产品件来判断压力和流量是否稳定。
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