摘要: 旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。 【旋风铣加工丝杠的优点】 ①加工效率高，比传统加工效率可提高10倍以上 ②产品-...
旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。
【旋风铣加工丝杠的优点】
①加工效率高，比传统加工效率可提高10倍以上
②产品-刀成形，偏心切削不需退刀
③不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便
④表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级
⑤车床轴向进给慢，易于操作，对工人专业技术能降低。
【滚珠丝杆螺纹旋风铣削的原理】
旋风铣是安装在车床上并与车床配套的高速铣削螺纹装置. 将旋风铣安装在车床中拖板上, 车床夹持工件完成低速进给运动. 旋风铣带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转, 完成切削运动, 从工件上铣削出螺纹
【滚珠丝杆沿滚道表面淬火的工】
(A)将待加工滚珠丝杆固定在中频机组上,滚珠丝杆工件置于中频机组的原型淬火感应圈内,所述的中频机组的淬火感应圈始终沿着滚珠丝杆滚道表面进行淬火,冷却水始终均匀的喷在滚道的两侧,从而使滚道两侧获得同样的硬度；
(B)通电加热滚珠丝杆表面,达到淬火温度后,断电；
(C)喷水进行冷却淬火。本发明滚珠丝杆的滚道表面淬火工艺,耗材少,加工成本低,生产效率高,加工周期短,容易实现批量生产。
【滚珠丝杆螺纹影响旋风铣削加工精度的因素】
旋风铣削加工丝杆螺纹属于范成法加工. 它是一个综合系统, 其加工精度受到众多因素的影响。
(1) 刀具的材料是影响加工因素的重中之重.刀具要有较高的硬度、耐磨性、强度及韧性, 加工时才能提高精度.
(2) 机床的综合性能, 包括机床的几何精度、机床的传动链误差、卡盘的定位精度及机床工艺系统的动静刚度等.
(3) 刀盘运动的平稳性和刀盘的刚度.
(4) 机床夹持定位机构的因素. 因旋风铣呈间断、带冲击性的铣削特性, 旋风铣夹持定位机构对产品加工的辅助作用非常重要. 适当的夹持力和精确的定位功能能够有效地减少工件的振动和弯曲变形, 同时, 可提高机床的整体刚性, 提高产品的加工质量.
(5) 切削刀头的成型精度、位置精度及刀盘偏转角的调整精度。
