摘要: 造纸机主要由网、压榨和干燥等部构成。网部分圆网和长网两种。压榨部由压榨辊和造纸毛布等组成。干燥部由一个或几个烘缸组成。某些长网机还装备机械压光机，以提高纸的平滑度和紧度等。造纸机的类型很多，如制造单面光纸张的单烘缸纸机（又称杨克式纸机）、制造一般...
造纸机主要由网、压榨和干燥等部构成。网部分圆网和长网两种。压榨部由压榨辊和造纸毛布等组成。干燥部由一个或几个烘缸组成。某些长网机还装备机械压光机，以提高纸的平滑度和紧度等。造纸机的类型很多，如制造单面光纸张的单烘缸纸机（又称杨克式纸机）、制造一般纸张的长网多烘缸纸机、制造打字纸和卷烟纸等的薄页纸机、制造纸板的纸板机等。
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滚珠丝杠副简介
滚珠丝杠副是由滚珠丝杠滚珠螺母和滚珠组成的部件它可将旋转运动转变为直线运动或者将直线运动转变为旋转运动滚珠丝杠副中的滚动体是滚珠。
滚珠丝杆副的发展历史
在19世纪末就发明了滚珠丝杆副，但很长一段时间未能实际应用，因制造难度太大。世界上第一个使用滚珠丝杠副的是美国通用汽车公司萨吉诺分厂，它将滚珠丝杠副用于汽车的转向机构上。
1940年，美国开始成批生产用于汽车转向机构的滚珠丝杠副，1943年，滚珠丝杠副开始用于飞机上。精密螺纹磨床的出现使滚珠丝杠副在精度和性能上产生了较大的飞跃，随着数控机床和各种自动化设备的发展，促进了滚珠丝杠副的研究和生产。
造纸机滚珠丝杠精度等级
根据用途及要求将滚珠丝杠副分为定位滚珠丝杠副(代号为P)和传动滚珠丝杠副(代号为T)，按中国国家标准GBT 17587．3-1998，滚珠丝杠副的精度依次分为7个等级，即1、2、3、4、5、7、10级，1级精度最高，10级精度最低。定位滚珠丝杠副的精度等级代号为P1、P2、P3、P4、P5、P7、P10，本章主要介绍定位滚珠丝杠副。
从50年代开始，在工业发达的国家中，滚珠丝杠副生产厂家如雨后春笋般迅速出现，例如：美国的WARNER-BEAVER公司、GM－SAGINAW公司；英国的ROTAX公司；日本的NSK公司、TSUBAKI公司等。我国早在50年代末期开始研制用于程控机床、数控机床的滚珠丝杠副。40多年来，由于滚珠丝杠副具有高效率、高精度、高刚度等特点，被广泛应用于机械、航天、航空、核工业等领域。现在，滚珠丝杠副已成为机械传动与定位的首选部件。
造纸机的维修
造纸机结构复杂，又是造纸生产过程中最大最重要的设备。因此，对造纸机的日常维修和保养非常重要，工作量也很大。一般纸厂都制定计划对造纸机进行维修。同时，为保证造纸机的正常运转，减少造纸机大修周期和时间及其工作量，应在平时经常注意造纸机的保养和维护。经常结合生产检查各部件的运行情况，充分利用生产的间歇时间(如换网、换毛毯等)进行维修工作。
造纸机易于发生故障或易损的机件主要有各种辊子，造纸网、毛毯、轴承、齿轮、皮带、进汽头和其他部件。有些机件的维修属于一般的机械维修，有些部件的维修前面已经介绍过了，这里仅就造纸用网、吸水箱、辊子、烘缸等专用部件的保养与维修和造纸机的日常维护和保养知识分别介绍如下：
造纸机的日常保养与维修
为保证造纸机的正常运行，防止部件损坏，除需按照计划进行检修，检查和更换设备上磨损部件外，更重要的是加强生产过程中的设备维护和保养。根据造纸机易于发生故障的部位和易损零部件损坏的影响因素，结合生产情况进行检查、维护和保养，从而保证机器的安全和正常运转，可从下列各方面进行：
(1)在生产中，对齿轮、转动轴、轴承和辊筒等传动部件定期检查，经常注意其响声和温度是否正常，经常注意其磨损情况，发现异常及时处理，切实做到定期检修。
(2)对各润滑点要经常检查，并根据要求加注适量的润滑油或润滑脂，注意润滑部位的温度，有无发热现象，有无溶油和漏油现象，发现异常及时处理。
(3)吸水箱在每次换网或换毛毯时应检查箱面，如有磨损或不平滑等现象应及时修整，以保持箱面平整光滑。 ．
(4)烘缸进汽头处是易损坏的，应经常检查，把填料压盖的螺钉旋紧，并应配合造纸机的停机来更换新的填料。近年来用旋转接头替换老式填料函或进汽头，使用效果很好，值得推广。
(5)定期检查各种刮刀与缸(辊)面的密合情况，可用透光法检查，发现不正常情况及时进行调整。
(6)定期检查压榨辊中高和橡胶的硬度、辊面的磨损情况，不符合要求时应及时更换修磨。
