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重庆滚珠丝杆

2013-05-05 21:46 作者:sigan8.com 来源: 雷研传动 浏览: 2,674 次 我要评论 字号:

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广州雷研精密传动设备有限公司重庆专业的滚珠丝杆供应商,货源充足、价格合理、原装正品、销售热线:020-28993195。

重庆黑田滚珠丝杆图

 

【重庆滚珠丝杆进给系统热变形措施】
发热是引起滚珠丝杆进给系统的变形的主要因素。同时也是影响滚珠丝杆副定位精度和机床加工精度的主要因素。所以找出抵抗热变形的措施,对提高进给系统的定位精度对提高机床的加工精度具有重要的意义。

重庆TOSOK滚珠丝杆图

【重庆滚珠丝杆的支撑轴作用】
①提高滚珠丝杆的旋转精度
②提高滚珠丝杆的刚性
③补偿滚珠丝杆的热膨胀
④抑制滚珠丝杆的振动和异常噪音的发出
⑤防止滚动体的滑动(公转和自转滑动)
⑥决定滚动体的位置。

影响机床精度的主要误差源如下:
①几何误差它包括装配过程所积累的误差和使用零部件不精确所造成的误差,它是构成机床不精确的主要误差源之一。几何误差可能呈现连续性,也可能表现出滞后性或随机性。
②运动误差在多轴协调工作时出现的误差。比如在滚削过程中,旋转轴和线性运动轴之间的相对运动误差是制造误差的主要来源。

③热变形误差热误差是因温度上升引起机床元件的膨胀变形并最终导致工件和刀具之间的相对位移,它对精密加工的影响最大,尤其导致的工件尺寸误差和形状误差的比例可占到.40%~70%。
④切削力误差包括重力负载、轴加速以及机床振动误差。由子切削力的作用,机床零部件发生变形,导致刀具和工件的相对位置发生变化,最终导致加工误差。

⑤其他误差源包括材料不稳定引起的误差、检测误差、刀具磨损误差、装夹s误差、环境误差等。

重庆德国进口滚珠丝杆图

【重庆滚珠丝杆的支撑方式】
数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度,除了加强滚珠丝杆螺母本身的刚度之外,滚珠丝杆正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。为了提高支承的轴向刚度,选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用,其结构虽简单,但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用,其轴向刚度有了提高,但增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。

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